Máquina laminadora de placa hidráulica de 3 rolos

Dispositivo de montagem de rolo

O dispositivo do rolo superior é composto por um rolo superior, cilindro de óleo principal, assento do rolamento do rolo superior e rolamento de alinhamento de duas carreiras.
Dois cilindros mestres fornecem a pressão necessária para rolar a folha, e a pressão de trabalho do cilindro mestre é de 19,5 MPa.
O rolamento de alinhamento de duas carreiras adota rolamento de rolos de alinhamento de baixa velocidade e serviço pesado.
O rolo superior tem o formato de um tambor, que é usado para compensar a deflexão de deformação do rolo superior.
O rolo superior é feito de 42CrMo, temperado após processamento bruto, HB260-300; Após terminar, extinção de média frequência HRC45-50.

Rolo inferior e dispositivo de movimento horizontal

O dispositivo do rolo inferior é composto por um rolo inferior, assento do rolamento do rolo inferior, rolamento deslizante do rolo inferior, engrenagem de entrada do rolo inferior, etc.
O dispositivo de rolo inferior fornece torque positivo e negativo para a folha da bobina. Através da engrenagem de saída da unidade principal e da engrenagem de entrada do rolo inferior, o torque de transmissão.
O rolo inferior é feito de aço 45#, temperado e processado, e a superfície do corpo do rolo é reforçada mecanicamente.
O rolamento deslizante do rolo inferior é feito de material compósito autolubrificante SF-1.
O dispositivo de movimento horizontal é alimentado pelo motor de movimento horizontal e aciona a estrutura e os componentes do rolo superior para se moverem horizontalmente através do mecanismo de transmissão sem-fim e do mecanismo de transmissão em espiral para realizar a pré-dobra da peça de trabalho e o enrolamento assimétrico.

Rolo inferior e dispositivo de movimento horizontal

O dispositivo intermediário é composto por uma combinação intermediária, mecanismo de cunha oblíqua e mecanismo espiral.
O parafuso de ajuste aproxima ou separa os dois grupos de cunhas inclinadas, elevando ou abaixando assim a combinação intermediária.
O rolo é feito de aço 45, tratamento temperado e a dureza é menor que a do rolo inferior.

Sistema de acionamento principal

O sistema de acionamento principal é composto pelo motor principal, redutor, engrenagem de saída, etc.
O sistema pode girar positiva e negativamente para fornecer potência de trabalho e transferir torque para o rolo inferior através do redutor principal, engrenagem de saída e engrenagem do rolo inferior, de modo que o rolo inferior gire e dependa do atrito para conduzir a alimentação da placa para completar o trabalho de enrolamento.

Dispositivo de tombamento

O dispositivo basculante é composto por um eixo de pino, um aríete, um cilindro hidráulico basculante, um suporte, etc.
O cilindro hidráulico basculante faz com que a estrutura basculante tombe ou reinicie. Quando a moldura é inclinada, é fácil remover o produto ao longo da extremidade da ponta.

◆ Dispositivo de balanceamento: O dispositivo de balanceamento consiste em duas hastes de tração e uma viga de balanceamento.
Depois que a estrutura lateral basculante é virada, o dispositivo de balanceamento pressiona a cauda do rolo superior para manter o equilíbrio do rolo superior.

◆ Rack: Estrutura fixa e tombada para soldagem de peças, após soldagem por envelhecimento por vibração para remover tratamento de tensão. A estrutura é usada para montar o cilindro hidráulico e mover horizontalmente os componentes superiores do rolo.

◆ Placa base: O chassi é uma estrutura em caixa soldada, com tratamento de recozimento. Usado para instalar componentes.

Sistema hidráulico

O sistema hidráulico é composto por uma bomba de engrenagens, grupo de válvulas, peças de conexão de fluido, peças hidráulicas auxiliares, etc.
Série de válvulas de superposição de seleção de válvula hidráulica, a tubulação não é apenas simples, mas fácil de manter e depurar.
O sistema consiste em três circuitos, um circuito de proteção contra sobrepressão e regulação de pressão, um circuito de sincronização e um circuito de velocidade.
O circuito regulador de pressão regula a pressão de trabalho do sistema através da válvula de alívio principal. A pressão de trabalho do sistema é de 19,5MPa.
O loop sincronizado sincroniza a subida e descida do rolo superior através da válvula borboleta de derivação, e a válvula borboleta é ajustada para cima e para baixo; Detecção de regra magnética de grade, precisão de posicionamento síncrono do rolo superior de ± 0,15 mm.
O circuito de velocidade controla a inclinação e a reinicialização da estrutura lateral inclinável e ajusta a velocidade de aceleração do circuito através da válvula borboleta.

◆ Várias proteções: A subida e descida do rolo superior são respectivamente protegidas pela válvula de alívio como limite de pressão.

Sistema de controle elétrico

O sistema de controle elétrico consiste em um gabinete de controle elétrico, uma mesa de operação e uma caixa de botões portátil.
Principais indicadores técnicos do sistema:
A tensão operacional do sistema é 380V/50Hz.
A temperatura ambiente é de -5 graus a 45 graus.
O circuito de controle adota um sistema de controlador programável PLC, menos relés, operação confiável e longa vida útil.
O gabinete de controle está equipado com todos os botões e indicadores para completar todo o processo de enrolamento, podendo controlar o estado de funcionamento e operação de toda a máquina. A caixa de botões portátil oferece conveniência para o controle das principais operações na operação de fluxo.

Sistema de controle numérico

O sistema CNC possui funções de monitoramento em tempo real, controle no local e memória elétrica curta no processo de laminação.
Monitoramento em tempo real: A tela sensível ao toque exibe o deslocamento Y para cima e para baixo do cilindro principal do rolo superior e o movimento horizontal X do rolo superior a qualquer momento.
Função de controle no local: as teclas numéricas e de função na tela de toque podem definir os parâmetros do processo, que podem realizar o controle no local do rolo superior para cima e para baixo e o movimento horizontal.

Máquina laminadora de placa universal com rolo superior

A máquina adota um rolo superior em forma de tambor e um rolo inferior de diâmetro menor, e a parte inferior do rolo inferior é suportada por um rolo que pode ser ajustado para cima e para baixo.
Quando a peça é laminada, a altura do rolo pode ser ajustada de acordo com a necessidade, e a uniformidade da largura da junta longitudinal do produto pode ser obtida com alta precisão.

◆ Regulação de laminação de placas grossas: Ao rolar uma chapa grossa, o rolo sobe e dá uma pressão reversa ao rolo inferior para gerar uma deflexão reversa para compensar a deflexão excessiva do rolo superior, para alcançar um raio de curvatura semelhante entre o meio e ambas as extremidades do produto e reduzir o erro de uniformidade da largura da junta longitudinal do produto.

◆ Regulamentação de chapa laminada: Ao rolar a folha, o rolo cai, de modo que o rolo inferior pode produzir uma certa deflexão sob a ação da pressão de trabalho para compensar a influência do formato do rolo superior, para atingir o meio e as duas extremidades do raio de curvatura do enrolamento do produto é semelhante, reduza o erro de uniformidade da largura da junta longitudinal do produto.

◆ Forma do artigo: O erro de uniformidade da largura da costura longitudinal é pequeno. Se ajustado corretamente, o raio de curvatura do meio e de ambas as extremidades do produto fica bastante próximo, e a uniformidade da largura da costura longitudinal do produto pode ser obtida com alta precisão.

◆ Flexão para trás: O rolo superior pressiona para baixo enquanto o rolo inferior gira; A extremidade da placa adota flexão de pressão direta; Não há canto traseiro, o final da régua restante é controlado no círculo padrão e a redondeza do produto é alta.

◆ Dobra simétrica: O rolo inferior gira positiva e negativamente, pré-dobrando as duas extremidades da placa e, em seguida, enrolando simetricamente, o produto tem um ângulo reto, a borda reta restante é difícil de controlar e o produto tem baixa circularidade

Processo de enrolamento

◆ Curvatura final:

① A distância entre os rolos superior e inferior é separada (o rolo superior sobe uma seção).
② O rolo superior se move horizontalmente para a esquerda ou direita e sua posição é que a placa de aço pode ser fixada entre os rolos superior e inferior quando o rolo superior cai.
③ O rolo superior cai
④ Conduza o rolo inferior e dobre a parte restante da borda reta do lado de usinagem.
⑤ No mesmo processo, dobre a régua restante do outro lado.

◆ Dobra simétrica:

① Ajuste o rolo superior para uma posição simétrica com o rolo inferior e, em seguida, alimente a placa de aço.
② Inicie os cilindros esquerdo e direito e pressione-os para que o rolo superior pressione a placa de aço e conduza o rolo inferior para dobrar a placa de aço
③ Aumente gradualmente a quantidade de pressão e conduza repetidamente a rotação do rolo de trabalho para completar o processamento tubular. Isso é para completar a flexão do cilindro.

◆ Di carga:

Mova o rolo superior para a posição limite superior intermediária e a estrutura basculante não se move em outras posições. Neste momento, o dispositivo de balanceamento equilibra o rolo superior. Despejo basculante de rack basculante.

Redefinição de tombamento do rack

Ao enrolar peças de arco circular e outras ações de flexão comuns, a extremidade geralmente é dobrada primeiro.
1) Conforme mostrado na Figura 5-3, desloque o rolo superior para um lado, ajuste a pressão inferior para a altura correspondente e dobre uma extremidade primeiro.
2) Gire o rolo de trabalho para dobrar a seção intermediária.
3) Inverta a operação do rolo de trabalho e mova o lado direito da peça dobrada concluída para a posição próxima ao rolo inferior direito.
4) O rolo superior sobe e se desloca para o outro lado.
5) O rolo superior ajusta a pressão inferior à altura correspondente e aciona o rolo de trabalho para dobrar a parte restante da seção intermediária.
6) Por fim, dobre a ponta do outro lado.