Prensa dobradeira servo CNC premium

Uma nova geração de tecnologia híbrida óleo-elétrica, economia de energia e redução de emissões, alta eficiência e baixo calor, e ruído de trabalho bastante reduzido;

Silencioso ao aguardar velocidade rápida (cerca de 25 dB), baixo ruído ao dobrar e retornar (a pressão no sistema hidráulico é controlada pelo servo motor principal em circuito fechado);

Motor de alto desempenho e bomba de óleo, forte potência;

O ralenti do aríete, o movimento rápido, a retenção de pressão e o ruído de retorno são significativamente reduzidos, mais de 30% mais baixos do que outros ruídos, enquanto funcionam de forma mais suave;

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Projeto da máquina

Análise de elementos finitos de toda a máquina: Um atuário profissional utiliza o software Ansys para realizar análises de elementos finitos da resistência e rigidez de toda a máquina na estrutura, corrediça, mesa e placa vertical de cada equipamento para garantir a vida útil da máquina.

Tratamento térmico

A estrutura adota uma estrutura de soldagem integral toda em aço, elimina o estresse interno do corpo e peças importantes de soldagem por meio de normalização e vibração de alta frequência, garante a precisão geral da máquina-ferramenta, tem excelente rigidez e excelente capacidade anti-distorção e anti-inclinação. Garantir a estabilidade a longo prazo da máquina

Soldagem de moldura

A solda não apresenta defeitos de soldagem, como mordida na borda, porosidade, rachadura, etc. A superfície externa da soldagem é polida e lisa, e o plano geral do equipamento é liso e brilhante, sem convexo e côncavo.

Soldagem de moldura

A solda não apresenta defeitos de soldagem, como mordida na borda, porosidade, rachadura, etc. A superfície externa da soldagem é polida e lisa, e o plano geral do equipamento é liso e brilhante, sem convexo e côncavo.

Montagem completa

Instruções detalhadas de operação e trabalhadores técnicos experientes garantem que cada link esteja no lugar com precisão e dividido de acordo com áreas funcionais para operações simplificadas.

Sistema de controle

Fornece diferentes marcas de sistemas de acordo com as necessidades do cliente, como Delem, Cybelec, Esa ou marcas nacionais.

Princípio de funcionamento

O servo motor é conectado diretamente ao fuso de esfera de precisão, convertendo o movimento rotativo em movimento linear vertical do aríete. Os cilindros elétricos de lado duplo acionam de forma síncrona sob o controle de circuito totalmente fechado do barramento EtherCAT, regulando com precisão a força de flexão, o curso e a velocidade para substituir totalmente os sistemas de energia hidráulica.

Balanças ópticas

Equipar com Itália GIVI. Alta precisão de grades cuja dilatação térmica linear é adequada à aplicação necessária. Medição de comprimentos de até 30 m, grau de precisão de até ± 1 µm e resoluções de até 0,01 µm. Certificado de inspeção metrológica fornecido com cada balança.

O servo motor principal adota o servo motor de ignorância da marca Huichuan de primeira linha

1. Alta precisão: O sistema de controle elétrico do servo motor Huichuan é equipado com um codificador, que pode obter com precisão o sinal de posição, e o erro de posicionamento do controle é pequeno, garantindo assim um controle de movimento de alta precisão.

2. Resposta rápida: A velocidade de resposta do servo motor Huichuan é muito rápida e pode responder ao sinal de controle em microssegundos para obter um controle dinâmico rápido e preciso.

3. Forte desempenho de controle: O controlador do servo motor Huichuan pode controlar a velocidade, posição, aceleração e outros parâmetros do motor, e pode monitorar as mudanças de vários parâmetros em tempo real para se adaptar às diferentes necessidades de controle.

4. Boa estabilidade: o servo motor Huichuan tem uma função de ajuste automático, que pode identificar automaticamente mudanças de carga e fazer ajustes oportunos para garantir a estabilidade do movimento.

Coroação

Nossa bancada de compensação elétrica adota uma estrutura de combinação de blocos inclinados. Diferentes grupos de blocos inclinados usam diferentes configurações de superfície inclinada e a precisão de correspondência pode chegar a 0,02 mm. Os grupos de blocos inclinados superior e inferior movem-se um em relação ao outro na direção do comprimento para gerar compensação para a deformação flexível da dobradeira. Ao mesmo tempo, os suportes esquerdo e direito podem ser abertos com ranhuras em T e a placa de cobertura pode ser aberta com ranhuras de instalação do molde; o acionamento do motor adota um motor CNC integrado customizado, que pode ser perfeitamente conectado ao sistema CNC da prensa dobradeira.

Sistema hidráulico

● O sistema servo eletro-hidráulico é usado para controlar os cilindros duplos de forma síncrona em um circuito fechado, com alta precisão de controle síncrono, e a precisão de dobra e a precisão de posicionamento repetido também atingem um alto nível.
● O sistema de controle hidráulico integrado é usado para reduzir a instalação de tubulações, superar vazamentos de óleo, melhorar a estabilidade de trabalho da máquina-ferramenta e tornar a aparência da máquina-ferramenta simples e bonita.

Backgauge

O medidor traseiro é o sistema auxiliar de posicionamento central da dobradeira CNC totalmente elétrica. Ele se baseia inteiramente em uma estrutura de acionamento elétrico puro que consiste em um servo motor, parafuso de esfera e guia linear. Equipado com um servo motor dedicado de alta precisão, possui velocidade de resposta rápida e partida-parada suave, permitindo ajuste preciso de velocidade em nível de mícron e controle de posicionamento.

Braçadeira rápida

Equipado com pinça rápida manual
Tem as vantagens de alta precisão, fixação fácil, sem afrouxamento, sem queda da faca, etc., e pode evitar interferência de peças de trabalho ao dobrar em pequenos ângulos ao máximo. Também pode ser equipado com pinça automática de matriz hidráulica ou pinça rápida para reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores e melhorar a eficiência da produção.

Sistema elétrico

O sistema elétrico é o centro de controle central de toda a máquina, empregando controle servoelétrico completo, comunicação de barramento e uma estrutura de feedback de circuito totalmente fechado. O sistema elétrico completo consiste em seis módulos principais: sistema CNC, sistema de servoacionamento, sistema elétrico de potência, sistema de feedback de detecção, sistema elétrico de segurança e sistema de comunicação de E/S. Ele alcança controle de precisão totalmente elétrico de flexão do controle deslizante, posicionamento do medidor traseiro, retração automática e compensação de parâmetros, apresentando alta precisão, alta resposta, baixa taxa de falhas e fácil depuração. É a principal garantia para uma usinagem estável e precisa do equipamento.

Sistema de suporte frontal móvel

O suporte frontal móvel, movendo-se ao longo do trilho-guia linear, pode ser estacionado em qualquer posição, com funções de rotação e ajuste de altura para ajudá-lo a dobrar.

Proteção a laser (opcional)

Dobradeiras com proteção laser visível DSP, em conformidade com EN12622. A viga protege os dedos do operador do dobrador do perigo de serem pressionados entre o punção e a matriz.
O tempo de resposta do sistema é de 2ms e a distância máxima de proteção é de 15m
Atende aos seguintes padrões de segurança: UE CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Molde de alta qualidade

O molde de aliança (têmpera integral), o uso de 42crmo (42 cromo molibdênio) como material de molde de alta qualidade, após processo de tratamento térmico perfeito (têmpera integral, têmpera a laser, tratamento de nitretação), para garantir a capacidade de carga e a vida útil do molde. Adote processamento de máquinas-ferramenta de precisão de ponta para garantir molde de alta precisão.

Dispositivo de compensação de garganta tipo C

O dispositivo de compensação de garganta tipo C é instalado abaixo da garganta da máquina-ferramenta e conectado ao dispositivo de detecção acima. Ligeira deformação da máquina-ferramenta devido à força de flexão não afetará a precisão da medição do sistema, garantindo a precisão de flexão de placas de qualquer espessura e qualquer material.

Sistema de fixação rápida de precisão

Fixação e liberação rápida das ferramentas superiores com um clique, os acessórios podem ser realizados na parte inferior e na instalação e substituição das ferramentas superiores bidirecionais laterais, podem efetivamente reduzir o tempo de troca e melhorar a eficiência da produção.

Estrutura de trilho guia linear duplo

Estrutura de guia linear dupla nova e única garante excelente precisão de posicionamento.

Viga de reforço

O controle deslizante Press Brake reforça a viga transversal para efetivamente aumentar a estabilidade do controle deslizante e garantir a precisão da dobra.

SOBRE NÓS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. é China Prensa dobradeira servo CNC premium fornecedores e OEM/ODM Prensa dobradeira servo CNC premium companhia, localizada na ala norte do Centro Económico de Xangai, no Delta do Rio Yangtze, Nantong Haian City Libao Development Zone, é uma empresa de investigação e produção de máquinas de cisalhamento, quinadoras e laminadoras e outras máquinas de I&D, produção, vendas e serviços como um da empresa especializada na produção de máquina de corte hidráulica da série da marca "Tengzhong", máquina de corte mecânica, máquina de dobragem hidráulica, máquina de laminação de chapa hidráulica, máquina de laminação de chapa mecânica, máquina de corte de ângulo hidráulico, máquina de perfuração e corte combinada e outros equipamentos de forjamento, amplamente utilizados na indústria ligeira, aviação, construção naval, metalurgia, instrumentação, eletrodomésticos, produtos de aço inoxidável, construção de estruturas de aço e indústria de decoração. As máquinas Tengzhong sempre aderiram ao conceito de desenvolvimento de "produzir produtos excelentes, prestar um serviço perfeito e satisfazer todos os utilizadores", e sempre pensaram nos clientes e serviram os clientes com sinceridade. Estamos ansiosos por trabalhar consigo para criarmos um futuro melhor juntos!
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Que medidas tem Máquina dobradeira servo hidráulica elétrica CNC comum tomadas para evitar o desgaste dos principais componentes da máquina?

O Máquina dobradeira servo hidráulica elétrica CNC comum emprega várias medidas importantes para minimizar o desgaste de seus componentes críticos. Estas medidas preventivas ajudam a prolongar a vida útil da máquina, reduzir os custos de manutenção e garantir um desempenho confiável. Aqui estão algumas das medidas tomadas para evitar o desgaste:

Sistema Híbrido Óleo-Elétrico Avançado:
O integration of an oil-electric hybrid system helps optimize energy usage, reducing strain on the machine’s hydraulic system and servo motor. By efficiently managing power, the system minimizes excessive wear on key components, particularly those subject to high loads and stresses.
Este sistema também reduz a geração de calor, uma das principais causas de desgaste em sistemas hidráulicos. Temperaturas operacionais mais baixas significam menos estresse térmico nas peças, incluindo vedações, rolamentos e fluido hidráulico.

Controle de servo motor de precisão:
O machine uses servo motors for precise control over movement, ensuring smoother operations. The servo motor’s closed-loop system adjusts the hydraulic pressure to optimal levels, preventing unnecessary stress on the hydraulic components. This precise control leads to reduced mechanical wear, especially during repeated bending cycles.
A menor tensão nas peças móveis durante operações como flexão, retorno e retenção de pressão se traduz em menos atrito e desgaste nas juntas mecânicas, atuadores e trilhos-guia.

Sistema Hidráulico com Controle de Pressão:
O closed-loop hydraulic system continuously monitors and adjusts the pressure to prevent over-pressurization, which can cause damage to hydraulic components. This ensures that the cylinders, pumps, and valves are subjected to minimal wear, prolonging their lifespan.
O hydraulic oil used in the system is carefully regulated for temperature and cleanliness. Ensuring optimal oil quality prevents contaminants from damaging components like pumps and valves, while maintaining proper viscosity prevents overloading and internal wear.

Tratamento Térmico de Estrutura e Componentes:
O frame and other key parts of the machine undergo heat treatment processes, such as normalizing and high-frequency vibration stress relief. These treatments enhance the rigidity and durability of the structure, preventing warping or distortion under stress and reducing the likelihood of mechanical fatigue over time.

Materiais resistentes ao desgaste:
Os principais componentes, como superfícies de ferramentas, trilhos-guia e controles deslizantes, geralmente são feitos de materiais resistentes ao desgaste ou revestidos com tratamentos de endurecimento superficial. Esses materiais são projetados para suportar esforços repetitivos, reduzindo o desgaste e prolongando a vida operacional das peças que entram em contato direto com a peça ou sofrem movimento constante.

Soldagem suave e polida:
O frame's polished and smooth welds prevent stress concentrations that could lead to cracks or early failure. This approach helps in maintaining the structural integrity of the frame, especially in areas subject to constant stress, reducing the risk of wear on the overall machine structure.

Ruído e vibração reduzidos:
O machine is designed to operate with low noise and vibration, particularly in key movements such as ram idling and returning. Reducing vibrations helps protect components from long-term fatigue, especially bearings, motors, and hydraulic pumps, which are highly susceptible to vibration-related wear.

Sistemas de lubrificação eficientes:
Os sistemas de lubrificação automatizados garantem que as peças móveis recebam continuamente a quantidade correta de lubrificação, reduzindo o atrito e o desgaste. A lubrificação regular minimiza o desgaste em superfícies deslizantes, como trilhos-guia e rolamentos, e prolonga sua vida útil.

Alertas de manutenção preventiva:
Muitas máquinas dobradeiras CNC vêm equipadas com sistemas de monitoramento que alertam os operadores quando a manutenção é necessária, com base nas horas de operação ou níveis de estresse. Esses sistemas podem evitar que os componentes se desgastem excessivamente antes de serem feitos reparos ou substituições.

O Máquina dobradeira servo hidráulica elétrica CNC comum usa uma combinação de sistemas híbridos avançados, controle de servo motor, gerenciamento de pressão, materiais resistentes ao desgaste, componentes tratados termicamente e lubrificação otimizada para minimizar o desgaste de seus principais componentes. Essas medidas ajudam a garantir a durabilidade a longo prazo, reduzir o tempo de inatividade operacional e manter a precisão e a eficiência da máquina ao longo do tempo.